钢管
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铜液氨冷凝器。在小氮肥厂中是沉浸式换热器．该换热器是在容 器内装设一套筒形蛇管组成。容器内盛装有冷却液体，如液氨、水等， 被冷却的液体或气体则在蛇管内流动．通过容器内水的流动(不断补 充冷水．溢流出热水)或液氨的蒸发使管内的气体或液体得以冷却。当 被冷却的气体或液体最较大时，可采用多层并联的蛇管。 此设备虽结构复杂，但操作稳定可靠，维修方便，热效率高，因此 受到广大用户的好评。
因铜液氨冷凝器由多层蛇管而成的，也就是说。蛇管的制作工艺 是关键。由于蛇管制作要求苛刻，又因蛇管直径较粗，(‘P45x3．5)在当 前讲。由于本公司设备状况，对蛇管产品的制作要求是有困难的，现在 的问题是采取何种措施才能保证产品的质量呢?
1、制作工艺的种类及优缺点 由传统的制作工艺方法是(如图一)先制作一个和螺旋管的内径 一样或小一点的桩子，再将钢管内装满砂子，震实后，用气焊枪加热， 等加热到一定的程度．将钢管绕桩子转动．等钢管弯曲到和桩子吻合 后，马上用冷水浇于钢管上，使钢管冷却定形。 此种1二艺较好．但是存在问题较多，一个是 因螺旋蛇管弯曲内径不一样，也就是需要不同 种类的桩子。再就是管内装砂，且加热劳动强度大，还有由于加热 和冷却不均匀，或配合不当。使其钢管产生皱褶扁瘪现象。因此此种方 案是不理想的。 再就是专用非标设备，弯管机，因此产品批量不大(仅一台)，若为 此专门设计一台非标设备，是不经济的。且生产周期长。
2、变形的机理 金属在外力作用下，随着外力的增加，金属可先后产生三阶段。即 弹性变形、塑性变形、断裂。也就是说。在外力去除后，弹性变形完全恢 复到原样．此时应力与应变成正比例。而塑性变形是指外力去除后，得 不到完全恢复，而部分产生的永久变形，当然塑性变形基本方式就是两 种形式。即滑移和栾生。 因该蛇管的材质为20低碳钢，是多晶体金属。其塑性较好。如果 将蛇管在外力作用下弯成如图三所示形式，由图知：中性轴处C—D位 置应力为零，而中性轴上方A—B位置为拉应力，下方E—F位置为压应 力。而应力达到一定的程度后。则产生永久性变形，即产生出钢管的圆 环产品。可产品图中是要求的螺旋管，即有螺距的蛇管，形似弹簧。我 们能用图二中的模具卷出螺旋管呢?试分析之。
3、工艺制作 在制作前．先将模具安装在卷板机上，做好准备工作，制作好内外 径样板，先将钢管试弯。用样板测量弯管，调整卷板机七锟的距离，来 达到产品图中要求的钢管弯曲半径要求。调整好后，将卷出的弯管直 径(如图二)按螺距设计要求，固定好定距板的螺距尺寸。且将弯管紧 靠定距板，开动卷板机，即可正常生产。当一根管卷到束端时。可将另 一根钢管点焊对接，继续弯制。按以上方法可制作出不同管直径，(可 用于小于模具直径管子的弯制)及同直径、不同弯曲直径的各种蛇管。
4、使用此种方法与其他方法相比，其优点为经济简单，劳动强度低， 工装制作用期短。弯制生产的钢管囤滑，不用装砂预热等。又因此管材 质为20钢。为低碳钢。其组织为铁索体和珠光体，含碳量较少，基体主 要是铁素体。其强度硬度都较低。由于在弯制过程中，金属的冷作硬化 现象，使其基体强化。从而提高丁钢管的强度及韧性。 其欠佳的是，操作者技术要求键高，但总之用此种方法生产小批 量的蛇管制作工艺是简便易行的。
